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防爆电加热器 , 电加热器 , 挡风门电加热器 , 电加热导热油炉
恒升达 工业电加热管 东莞电加热管

 由于红外线具有较强的穿透能力,易于被物体吸收,并一旦为物体吸收,立即转变为热能;红外线加热前后能量损失小,温度容易控制,加热质量高,因此,红外线加热应用发展很快。

介质加热  利用高频电场对绝缘材料进行加热。主要加热对象是电介质。电介质置于交变电场中,会被反复极化(电介质在电场作用下,其表面或内部出现等量而极性相反的电荷的现象),从而将电场中的电能转变成热能。

  介质加热使用的电场频率很高。在中、短波和超短波波段内,东莞电加热管,频率为几百千赫到300兆赫,称为高频介质加热,若高于300兆赫,达到微波波段,则称为微波介质加热。通常高频介质加热是在两极板间的电场中进行的;而微波介质加热则是在波导、谐振腔或者在微波天线的辐射场照射下进行的。




电加热炉温度控制系统的硬件以8051 单片机为, 外扩键盘输入和LED 显示温度。 电加热炉炉内的实际温度由热电偶测量并转换成毫伏级的电压信号,通过温度变送器桥路 实现零点迁移和冷端补偿,经运算放大器ICL7650 放大到0~5V

再经过有源低通滤波器 滤波后,由A/D 转换成数字量。此数字量经数字滤波、标度转换后,一方面通过LED 将 炉温显示出来;另一方面,将该温度值与被控温度值进行比较,根据其偏差值的大小,采 用PID 控制,通过PWM 脉冲调宽功率放大器控制SSR固态继电器来控制电加热炉炉丝的 导通时间,就可以控制电炉丝的加热功率大小,从而控制电炉的温度及升温速度,使其逐 渐趋于给定值且达到平衡。






导热油电加热器产品与时俱进节能减排

近几年来,随着电厂大机组脱硫工程的需要,导热油电加热器的功率随之增加,有的高达400KW以上。电能消耗大,运行成本高,大功率电加热管,需从以下几个方面考虑,尽量降低能源。

(1)合理设计风量和温升。导热油电加热器的功率是根据风量和温升计算确定的,风量、温升已满足需要的前提下,不宜采用过大的风量、过大的温升,因过大的风量、温升,直接导致加热器的功率过大,增加能耗。过大的风量、温升是没有必要的。要综合考虑,合理设计,确定适当的参数。

(2)导热油电加热器的表面,应加保温层。多数电厂(业主)在使用导热油电加热器时,仅对电加热器出口的管道进行保温,而对电加热器本身的表面不作任何保温处理。对比数据表明,在电加热器表面上增加保温层可减少能耗5%~10%,长期运行,节省的能耗是非常可观的,电厂(业主)应在对管道加装保温层的同时,对导热油电加热器加装保温层。

(3)降低导热油电加热器本身的压力损失。需要加热的空气,流经导热油电加热器内部时,要产生压损。压损越大,三相可控硅调压器,风机的能耗也越大,应从导热油电加热器本身的结构上进行改进、创新,使之产生的压力损失为小。


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